石墨纸生产线之卷纸装置的3个操作流程步骤！

   石墨纸生产线是制作石墨纸的重要设备，在生产之前应准备好需要使用的原料，根据要生产的石墨纸产品的幅宽调节挡料板的宽度，做好设备的清洁工作。新型超薄柔性石墨纸生产线涉及柔性石墨纸生产线设备，其包括石墨膨胀装置、脱硫装置、布料装置、压延装置和卷纸装置。膨胀装置为立式膨胀炉，脱硫装置为固、气分离除硫器，布料装置包括布料槽和布料棘辊，压延装置由多台压延机排列构成，压延机具有二压辊间之压延间隙调整机构。下面新能石墨为大家总结了石墨纸生产线之卷纸装置的3个操作流程步骤：
   1、加料：将原料加到给料器内，原料混合均匀。
   2、电加热石墨膨化炉：预热1.5小时---2.0小时，温度升到950℃，温度稳定后开始进料，调节进料速度中速。
   3、开启生产线总开关，在操控室内，按照顺序逐步打开生产线中各个部分开关。

   ａ、微调进料速度
   ｂ、调节出料口风量、引风机风量以及闭风器出料速度
   ｃ、调节传送带转速以及传动辊位置
   ｄ、调节匀料刺辊的高度以及转速，控制蠕虫厚度以及平整度
   ｅ、预压辊开始出粗压石墨纸，调节石墨纸宽、厚度以及石墨纸的位置
   ｆ、然后逐步将石墨纸输送过每一道压辊，微调每一道压辊的转速、压辊压力以及压辊的位置
   ｇ、逐步延压，在倒数第二道压辊调整切刀位置，调整设定的石墨纸宽。
   ｈ、将石墨纸筒套在卷石墨纸器上（附双面胶），调整卷石墨纸器的张力以及速度，将石墨纸的一端平行附着在石墨纸筒表面，慢慢卷起，实现卷石墨纸器自动卷石墨纸。
   ｉ、计数器数字达到后，切断石墨纸面，卸下石墨纸卷，安装新石墨纸筒生产下一卷产品，对生产完的产品切下100mm宽进行化验检测，填写化验记录单。
   注：生产过程中，务必及时查看各压辊的速度以及压辊的表面清洁情况，如有污点及时清理。
   石墨纸规格主要看其厚度，不同规格厚度的石墨纸用途是不同的，一般有0.05mm-3mm等规格，厚度在0.1mm以下的即可称为超薄石墨纸。石墨纸分为柔性石墨纸、超薄石墨纸、密封石墨纸、导热石墨纸、导电石墨纸等，不同种类的石墨纸在不同工业领域都能发挥出其应有的作用。而柔性石墨纸是采用天然可膨胀鳞片石墨经高温膨化后轧制而成，厚度范围在0.025-0.10mm的天然柔性石墨纸或卷材。

   以上是对石墨纸生产线之卷纸装置的3个操作流程步骤的介绍，石墨纸主要使用膨胀石墨为原料，经过一系列的加工工艺，将石墨粉压轧成柔韧、轻薄的纸状石墨制品。导热石墨纸具有优越的导热、散热性能，具有一定的柔韧性，可以弯曲或直接贴合在电子设备表面，热量会通过导热石墨纸表面均匀沿两个方向散热。其占用空间小、重量轻、散热效率高、易裁剪，可以和其他散热金属复合，制成导热石墨片，石墨纸与金属片性能相互补充，使其产品在散热领域发挥更大的作用。